Los ventiladores de enfriamiento se usan ampliamente en la vida y se han producido varios tipos de ventiladores de enfriamiento debido a diferentes entornos. Entonces, para adaptarse al ambiente de alta humedad, ¿cómo logra el ventilador de enfriamiento la función de impermeabilización? Las siguientes son algunas introducciones al proceso de producción de ventiladores de refrigeración a prueba de agua.

En la actualidad, existen dos grados de ventiladores a prueba de agua que se usan a menudo en el mercado, a saber, IP55 e IP68. Entre ellos, los ventiladores a prueba de agua IP55 solo tienen funciones simples a prueba de humedad. Su método de fabricación es relativamente simple, es decir, se aplican tres capas de antipintura en la superficie exterior del motor, que tiene capacidad antioxidación.

1. En vista de las necesidades de escape y disipación de calor en un ambiente de alta humedad, sobre la base de la mejora del rendimiento a prueba de agua del ventilador de ventilación sin escobillas tradicional , el motor está altamente sellado por medio de un sellado de plástico. El material de sellado del motor generalmente usa el mismo material de resina epoxi que el material de empaque del chip. Para algunos motores a prueba de agua de ventiladores de escape de altas rpm , se puede usar gel de sílice térmico con una conductividad térmica relativamente alta para sellar.

2. Los ventiladores a prueba de agua IP68 generalmente usan recubrimiento al vacío o empaques de plástico. El proceso de recubrimiento al vacío es similar a la tecnología de litografía de semiconductores, y una capa de nanomateriales se deposita en la superficie del objeto mediante deposición de vapor en un entorno de vacío. El espesor de la película es generalmente de 5 a 30 micras. El proceso de recubrimiento tiene las ventajas de un buen efecto de disipación de calor y una rápida velocidad de fabricación. Sin embargo, los nanomateriales generalmente no son resistentes a la corrosión y las películas se despegarán con el tiempo, lo que puede usarse en entornos de vapor de agua. El ventilador a prueba de agua sellado con resina epoxi puede resistir la corrosión y verse afectado por el agua, pero la velocidad de fabricación es lenta, el efecto de disipación de calor del motor no es bueno y el precio es relativamente alto.

3. Para productos con altos requisitos de impermeabilidad, o productos que pueden sumergirse en agua, sumergirse en agua y funcionar, el estándar de los ventiladores de refrigeración a prueba de agua debe ser tan alto como IPX7. En este caso, todo el motor debe estar completamente aislado de otras partes para que el agua no interfiera con el motor. Actualmente, el método más confiable es sellar la placa PCB del motor con pegamento.

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